Procedimentos de Aplicação de Geomembrana

31-10-2022

1. Preparação

- Ferramentas: máquina de solda a quente automotora, máquina de solda por extrusão, trimmer, tensiômetro, detector de pressão de ar, caixa de vácuo.

- Condições climáticas: nenhuma instalação deve ser realizada em caso de chuva, ventos fortes ou temperaturas extremas.

- Limpe o subleito e certifique-se de que não há objetos pontiagudos ou encharcamento.

- Verifique se a geomembrana e todas as ferramentas estão intactas.

 

2. Posicionamento

- Colocar as geomembranas na direção de sua tensão principal, sem puxá-las demais, e deixar alguns espaços de expansão para ajustar a deformação do substrato.

- Certifique-se de que não haja rugas e que as geomembranas fiquem em contato próximo com o subleito.

- Deixe pelo menos 1m extra em cada borda.

- Deixe uma costura sobreposta de 10-15cm entre dois rolos de geomembrana.

- Após o posicionamento, as geomembranas devem ser mantidas imóveis com sacos de areia.

 

3. Soldagem

- Limpe as partes da costura e certifique-se de que estejam livres de graxa, umidade e poeira.

- Soldar com uma máquina de solda automotora de pista dupla na velocidade de 2-3m/min, com o calor de 280-300℃.

- Use uma máquina de solda por extrusão para reforçar as peças de junção em T; se necessário, adicione um remendo de geomembrana a cada junção em T, solde com uma pistola de ar quente, corte a borda e sele com uma máquina de solda por extrusão.

 

4. Verificação de qualidade

- As verificações de qualidade devem ser realizadas juntamente com o processo de construção.

- Use um tensiômetro de campo para testar ambas as trilhas quanto à resistência ao descascamento e ao cisalhamento.

- Teste as costuras soldadas com um detector de pressão de ar. Infle as costuras soldadas para atingir a pressão de 0,15-0,2MPa, e nenhuma queda significativa na pressão dentro de 1-1,5min conforme qualificado.

- Para peças danificadas ou com defeito, repare com uma máquina de solda por extrusão ou remendos soldados a quente do mesmo material.

- Junções em T e peças reparadas devem ser testadas no tamanho 50*50cm por caixa de vácuo. É considerado qualificado quando não há blister em 30s de cobertura da solução de sabão sob pressão de vácuo não inferior a 0,005MPa.

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